Este estudio de caso proviene de uno de nuestros clientes automotrices a largo plazo en los Estados Unidos, especializado en soportes para teléfonos de automóviles de alta gama y soportes de aluminio para extintores.
Todos los productos son piezas exteriores visibles, lo que significa que el enfoque principal del cliente era en la calidad estética, el acabado impecable y el montaje consistente.
El cliente necesitaba una solución OEM completa — desde el mecanizado de precisión hasta el acabado de la superficie, el montaje y el embalaje — un verdadero servicio integral.
Requerían múltiples acabados superficiales elegantes como anodizado, pulido, recubrimiento en polvo y grabado láser, cada uno adecuado para diferentes líneas de productos.
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Especificación |
Descripción |
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Tipos de productos |
Soportes para extintores de incendios para automóviles, varios modelos de soportes para teléfonos de aluminio |
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Material |
Aluminio 6061, acero al carbono medio |
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Métodos de mecanizado |
Torneado-fresado CNC, centro de mecanizado CNC, corte por láser, doblado, remachado |
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Precisión |
±0.01mm |
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Tratamientos superficiales |
Anodizado, pulido, recubrimiento en polvo, grabado láser |
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Palabras clave |
Mecanizado de precisión CNC, piezas de aluminio anodizado, accesorios automotrices, fabricación OEM, servicio de montaje integral |
Al comienzo del proyecto, los principales desafíos fueron:
Requisitos de apariencia complejos – El cliente quería un acabado pulido satinado con una reflexión suave y consistente.
Dificultades en el acabado de la superficie – La combinación de diferentes materiales y acabados (anodizado de aluminio y recubrimiento en polvo de acero) requería un control preciso del proceso.
Embalaje y transporte – Dado que los productos eran para exportación y se rayaban fácilmente, la protección para envíos de larga distancia era una preocupación importante.