Deze case study komt van een van onzelangetermijnklanten in de automobielindustrie in de Verenigde Staten, gespecialiseerdhoogwaardige telefoonhoesjes voor auto's en aluminium brandblussers.
Alle producten zijnzichtbare buitenste delen, wat betekent dat de klant zich voornamelijk richt opesthetische kwaliteit, onberispelijke afwerking en consistente montage.
De cliënt had eenvolledige OEM-oplossing¥ van precisiebewerking tot oppervlaktebewerking, montage en verpakking ¥ aechte one-stop service.
Ze vereisten meerdere elegante oppervlakteafwerkingen zoals:anodiseren, poetsen, poedercoating en lasergraveren, elk geschikt voor verschillende productlijnen.
|
Specificatie |
Beschrijving |
|---|---|
|
Soorten producten |
Autoverbrandingstekkerbeugels, verschillende modellen aluminiumtelefoonbeugels |
|
Materiaal |
Aluminium 6061, medium koolstofstaal |
|
Bewerkingswijzen |
CNC-draaien, CNC-bewerkingscentrum, lasersnijden, buigen, nietten |
|
Precisie |
±0,01 mm |
|
Oppervlaktebehandelingen |
Anodiseren, polijsten, poedercoating, lasergraveren |
|
Sleutelwoorden |
CNC-bewerking, geanodiseerde aluminiumonderdelen, automobiel accessoires, OEM-productie, montage-service op één locatie |
Aan het begin van het project waren de belangrijkste uitdagingen:
Complexe uiterlijkseisenDe klant wilde eengepolijste afwerking met satenmet een gladde, consistente reflectie.
Problemen met het afwerken van het oppervlakDe combinatie van verschillende materialen en afwerkingen (anodisering van aluminium en poederlaag van staal) vereiste een nauwkeurige procescontrole.
Verpakking en vervoer¢ Omdat de producten bestemd waren voor uitvoer en gemakkelijk gekrast konden worden,bescherming voor langeafstandsvervoerwas een grote zorg.