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| Marchio: | Yiding |
| Moq: | 1 |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
NostroServizi EDM (Electrical Scarge Machining)Fornire soluzioni di produzione ultra-precise per forme complesse, dettagli fini e materiali difficili da macchina. Utilizzando avanzatoWire EDM, Sinker EDM e foro che perforano EDM, otteniamo una precisione eccezionale e una finitura superficiale che la lavorazione convenzionale non può corrispondere.
EDM è l'ideale per le applicazioni che richiedonotolleranze strette, angoli affilati, geometrie delicate e materiali induriti—Mourlo un processo critico per settori come strumenti aerospaziali, medici, automobilistici e di precisione.
| Attributo | Valore |
|---|---|
| Materiali | Rame, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, leghe di titanio, inconl, acciai per utensili |
| Tempi di consegna | 7-10 giorni |
| Precisione | ± 2 µm (0,0001 ″) realizzabile per applicazioni di micro-tolleranza |
| Dimensioni del filo | Filo sottile standard a microwire ultra-fine, fino a 20 µm (0,0008 ″) |
| Geometria complessa | In grado di produrre forme intricate, angoli affilati, pareti sottili e contorni dettagliati |
Forniamo servizi di lavorazione elettrica (EDM) di scarico elettrico a filo CNC di fascia alta, offrendo funzionalità dalla precisione standard a quella ultra-alta con tolleranze strette come ± 2µm (0,0001 "). Serviamo diverse industrie con esperienza in più fili di dimensioni, da EDM a filo sottile standard fino a 20 µm (0,0008 ″) micro filo.
Le nostre attrezzature EDM all'avanguardia e le competenze di processo producono componenti altamente accurati e ripetibili da quasi tutti i materiali conduttivi. Il filo EDM consente geometrie intricate, caratteristiche ultra-fini e tolleranze strette spesso irraggiungibili con la tradizionale lavorazione del CNC. I nostri processi specializzati possono produrre micro fori piccoli fino a 30 micron, espandendo le possibilità nella produzione di precisione.
La qualità del bordo costante e la larghezza del kerf sono fondamentali nella lavorazione EDM di filo. I fattori chiave includono:
Utilizziamo tecniche di monitoraggio avanzate per le regolazioni in tempo reale, garantendo una qualità del bordo ottimale e larghezza del kerf. Questo approccio riduce al minimo i requisiti di finitura, migliora l'efficienza e riduce i costi.
