dettagli dei prodotti

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Servizi di lavorazione di fili EDM
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OEM ODM Servizi di lavorazione a scarico elettrico di fili per applicazioni di micro tolleranza

OEM ODM Servizi di lavorazione a scarico elettrico di fili per applicazioni di micro tolleranza

Marchio: Yiding
Moq: 1
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 1000peice/settimana
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Guangdong, Cina
Certificazione:
ISO 9001:2015
Materiali:
rame, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, leghe di titanio, inconl, acciai per utensili,
Tempi di consegna:
7-10 giorni
Precisione:
± 2 µm (0,0001 ″) realizzabile per applicazioni di micro-tolleranza
Dimensioni del cavo:
Filo sottile standard a microwire ultra-fine, fino a 20 µm (0,0008 ″)
Geometria complessa:
In grado di produrre forme intricate, angoli affilati, pareti sottili e contorni dettagliati
Evidenziare:

Servizi di lavorazione di fili a scarica elettrica

,

Servizi OEM di lavorazione di fili a scarica elettrica

,

Macchinari di precisione a micro tolleranza edm

Descrizione del prodotto
Servizi di lavorazione per il taglio di fili

Visualizzazione del servizio

Il nostroServizi di EDM (discharge machining)L'azienda è in grado di fornire soluzioni di produzione ultraprecise per forme complesse, dettagli fini e materiali difficili da lavorare.EDM per filo, EDM per affondamento e EDM per perforazione di fori, otteniamo una precisione eccezionale e una finitura superficiale che l'usinatura convenzionale non può eguagliare.

 

L'EDM è ideale per applicazioni che richiedonotolleranze strette, angoli affilati, geometrie delicate e materiali induriti- rendendolo un processo critico per industrie quali l'aerospaziale, la medicina, l'automotive e gli utensili di precisione.

Processi EDM

  • Fabbricazione a base di materie plastiche

    Per profili complessi, angoli interni affilati e taglio di precisione di materiali conduttivi.

  • Dispositivi per la produzione di energia elettrica a scarico

    Per cavità, forme 3D complesse, stampi e materiali induriti.

  • Perforazione di fori EDM

    Per fori di piccolo diametro, canali di raffreddamento e fori di avvio per i fili EDM.

 

Specificativi del prodotto
Attributo Valore
Materiale Rame, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, leghe di titanio, Inconel, acciai per utensili
Tempo di consegna 7-10 giorni
Precisione ±2μm (0.0001′′) raggiungibili per applicazioni di microtolleranza
Dimensioni del filo con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm
Geometria complessa Capaci di produrre forme complesse, angoli affilati, pareti sottili e contorni dettagliati

Vantaggi del servizio

  • Estrema precisione: Tolleranze fino a ± 0,002 mm

  • Versatilità materiale: acciaio, carburo, titanio e superleghe induriti a macchina

  • Geometrie complesse: angoli affilati, pareti sottili, contorni complessi realizzabili

  • Nessuna pressione degli attrezzi: Previene la deformazione di parti delicate

  • Finitura superficiale: Finiture di qualità lucidata con Ra 0,2 μm possibili

  • Efficienza dei costi: Ideale per la produzione e l'impiego di attrezzature a basso volume e di alta complessità

Advanced Wire EDM per applicazioni a micro-tolleranza

La fregata offre servizi di lavorazione a scarico elettrico (EDM) CNC di fascia alta, offrendo funzionalità da standard a ultra-alta precisione con tolleranze strette come±2μm (0.0001′′)Serviamo diversi settori con esperienza in diverse dimensioni di filo, dal filo EDM standard fino aMicrofili di 20 μm (0.0008′′).

Le nostre attrezzature EDM all'avanguardia e le nostre competenze di processo producono componenti altamente precisi e ripetibili da quasi tutti i materiali conduttivi.,I nostri processi specializzati possono produrre micro fori di dimensioni minime come30 micron, ampliando le possibilità di produzione di precisione.

Miglioramento della qualità del bordo e della larghezza del filo nel Wire EDM

La qualità costante del bordo e la larghezza del taglio sono fondamentali nella lavorazione con Wire EDM.

  • Diametro del filo (i fili più spessi producono tagli più larghi)
  • Velocità di lavorazione (influisce sull'impatto termico)
  • Proprietà del materiale

Utilizziamo tecniche avanzate di monitoraggio per le regolazioni in tempo reale, garantendo la qualità ottimale del bordo e la larghezza del taglio.e riduce i costi.