Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Услуги по обработке проволоки EDM
Created with Pixso.

Услуги по обработке высокоточных проводов с помощью ЭДМ для сложной геометрии закаленных материалов

Услуги по обработке высокоточных проводов с помощью ЭДМ для сложной геометрии закаленных материалов

Наименование марки: Yiding
Могил: 1
Условия оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Детальная информация
Место происхождения:
Гуандун, Китай
Сертификация:
ISO 9001:2015
Материалы:
медь, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, титановые сплавы, uncel, инструментальные стали,
Время выполнения:
7-10 дней
Точность:
± 2 мкм (0,0001 ″), достижимый для применений микро-толерантности
Размеры провода:
Стандартный тонкий провод до ультра-свежи
Сложная геометрия:
Способный производить сложные формы, острые углы, тонкие стены и подробные контуры
материальная твердость:
До 65 часов (закаленная сталь, карбид, титан и т. Д.)
Подвергая механической обработке типы:
Wire EDM, раковина (умирание) EDM, EDM Dole Drilling
Выделить:

Услуги по обработке электромагнитных проводов

,

Услуги по обработке высокоточных проводов

,

Комплексные геометрические прецизионные машиностроения

Описание продукта
Услуги проволочной EDM
Услуги по проволочной резке EDM
Обзор услуг

Наши услуги EDM (электроискровой обработки) предоставляют ультра-точные производственные решения для сложных форм, мелких деталей и труднообрабатываемых материалов. Используя передовые проволочную EDM, EDM-обработку погружением и EDM-сверление отверстий, мы достигаем исключительной точности и качества поверхности, которые не может обеспечить традиционная механическая обработка.

EDM идеально подходит для применений, требующих жестких допусков, острых углов, деликатной геометрии и закаленных материалов— что делает его критическим процессом для таких отраслей, как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная и прецизионный инструментарий.

Спецификации продукта
Атрибут Значение
Материалы Медь, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, титановые сплавы, Inconel, инструментальные стали
Срок выполнения 7-10 дней
Точность ±2µм (0,0001″) достижимо для микро-допусков
Размеры проволоки Стандартная тонкая проволока до ультратонкой микропроволоки, до 20µм (0,0008″)
Сложная геометрия Способность производить сложные формы, острые углы, тонкие стенки и детальные контуры
Процессы EDM
  • Проволочная EDM (электроискровая обработка)
    Для сложных профилей, острых внутренних углов и прецизионной резки проводящих материалов.
  • EDM-обработка погружением (электроискровая обработка)
    Для полостей, сложных 3D-форм, пресс-форм и закаленных материалов.
  • EDM-сверление отверстий
    Для отверстий малого диаметра, каналов охлаждения и стартовых отверстий для проволочной EDM.
Передовая проволочная EDM для микро-допусков

Мы предоставляем высококачественные услуги по проволочной электроэрозионной обработке (EDM) с ЧПУ, предлагая возможности от стандартной до сверхвысокой точности с допусками до ±2µм (0,0001″). Мы обслуживаем различные отрасли, обладая опытом работы с несколькими размерами проволоки — от стандартной тонкой проволоки EDM до микропроволоки 20µм (0,0008″).

Наше современное оборудование EDM и опыт работы с процессами позволяют производить высокоточные, повторяемые компоненты практически из любого проводящего материала. Проволочная EDM обеспечивает сложную геометрию, ультратонкие элементы и жесткие допуски, часто недостижимые при традиционной обработке с ЧПУ. Наши специализированные процессы могут производить микроотверстия размером всего 30 микрон, расширяя возможности прецизионного производства.

Улучшение качества кромки и ширины реза при проволочной EDM

Постоянное качество кромки и ширина реза имеют решающее значение при проволочной EDM-обработке. Ключевые факторы включают:

  • Диаметр проволоки (более толстые проволоки создают более широкие резы)
  • Скорость обработки (влияет на тепловое воздействие)
  • Свойства материала

Мы используем передовые методы мониторинга для корректировок в реальном времени, обеспечивая оптимальное качество кромки и ширину реза. Этот подход минимизирует требования к финишной обработке, повышает эффективность и снижает затраты.