Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Usługi obróbki drutowej EDM
Created with Pixso.

OEM ODM Usługi obróbki przewodów elektrycznych do zastosowań mikro tolerancji

OEM ODM Usługi obróbki przewodów elektrycznych do zastosowań mikro tolerancji

Nazwa Marki: Yiding
MOQ: 1
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Umiejętność dostaw: 1000peice/tydzień
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO 9001:2015
Przybory:
miedź, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stopy tytanowe, niewygod, stale narzędziowe,
Czas realizacji:
7-10 dni
Precyzja:
± 2 µm (0,0001 ″) osiągalne dla zastosowań mikro tolerancji
Rozmiary drutu:
Standardowy drobny drut do ultra-fine mikrocjer, do 20 µm (0,0008 ″)
Złożona geometria:
Zdolne do wytwarzania skomplikowanych kształtów, ostrych narożników, cienkich ścian i szczegółowych
Podkreślić:

Usługi ODM w zakresie obróbki drutów z wyładowaniem elektrycznym

,

Usługi OEM w zakresie obróbki drutu elektrycznego

,

Mikrotolerans edm precyzyjne obróbki

Opis produktu
Usługi obróbki EDM z przewodem EDM

Przegląd usług

NaszUsługi EDM (obróbka elektryczna)Zapewnij bardzo precyzyjne rozwiązania produkcyjne dla złożonych kształtów, drobnych detali i trudnych materiałów do maszyny. Korzystanie z AdvancedEDM EDM z drutu, ciężarem EDM i otwór, osiągamy wyjątkową dokładność i wykończenie powierzchniowe, których konwencjonalna obróbka nie może się równać.

 

EDM jest idealny do aplikacji wymagającychCiasne tolerancje, ostre zakątki, delikatne geometrie i utwardzone materiały- Wykonanie go jest krytycznym procesem dla branż takich jak oprzyrządowanie lotnicze, medyczne, motoryzacyjne i precyzyjne.

Procesy EDM

  • Drut EDM (obróbka elektryczna)

    W przypadku skomplikowanych profili, ostrych wewnętrznych narożników i precyzyjnego cięcia materiałów przewodzących.

  • Sinker EDM (Die-Sinking EDM)

    W przypadku wnęk, złożone kształty 3D, formy i utwardzone materiały.

  • Wiercenie otworu EDM

    W przypadku otworów o małej średnicy, kanałach chłodzących i otworów startowych dla drutu EDM.

 

Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Przybory Miedź, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stopy tytanowe, niewygod, stale narzędziowe
Czas realizacji 7-10 dni
Precyzja ± 2 µm (0,0001 ″) osiągalne dla zastosowań mikro tolerancji
Rozmiary drutu Standardowy drobny drut do ultra-fine mikrocjer, do 20 µm (0,0008 ″)
Złożona geometria Zdolne do wytwarzania skomplikowanych kształtów, ostrych narożników, cienkich ścian i szczegółowych konturów

Zalety serwisowe

  • Ekstremalna precyzja: Tolerancje do ± 0,002 mm

  • Wszechstronność materialna: Stalowa stal, węglika, tytan i superalloys

  • Złożone geometrie: Ostre zakątki, cienkie ściany, skomplikowane kontury możliwe do osiągnięcia

  • Brak narzędzi: Zapobiega deformacji delikatnych części

  • Najwyższe wykończenie powierzchni: Wykończenie jakości polerowanej z RA 0,2 μm możliwe

  • Wydajność kosztów: Idealny do produkcji i oprzyrządowania o niskiej zawartości gimnastyki i oprzyrządności

Zaawansowany drut EDM do zastosowań mikro tolerancji

Fregata dostarcza wysokiej klasy usługi obróbki elektrycznej CNC (EDM), oferując możliwości od standardowych do bardzo wysokiej precyzji z tolerancjami tak ciasnymi± 2 µm (0,0001 ″). Obsługujemy różnorodne branże z wiedzą w zakresie wielu rozmiarów drutu - od standardowego eDM z drobnym drutem20 µm (0,0008 ″) mikro drut.

Nasz najnowocześniejszy sprzęt EDM i wiedza specjalistyczna dotyczą wysoce dokładnych, powtarzalnych komponentów z prawie każdego materiału przewodzącego. Drut EDM umożliwia skomplikowane geometrie, ultra-cienkie cechy i ciasne tolerancje często nieosiągalne z tradycyjną obróbką CNC. Nasze wyspecjalizowane procesy mogą wytwarzać mikro otwory tak małe30 mikronów, rozszerzające się możliwości w produkcji precyzyjnej.

Zwiększanie jakości krawędzi i szerokości KERF w drucie EDM

Spójna jakość krawędzi i szerokość KERF mają kluczowe znaczenie w obróbce drutu EDM. Kluczowe czynniki obejmują:

  • Średnica drutu (grubsze przewody wytwarzają szersze kerfy)
  • Prędkość obróbki (wpływa na uderzenie termiczne)
  • Właściwości materialne

Wykorzystujemy zaawansowane techniki monitorowania do regulacji w czasie rzeczywistym, zapewniając optymalną jakość krawędzi i szerokość KERF. Podejście to minimalizuje wymagania wykończenia, poprawia wydajność i zmniejsza koszty.