Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Części sprzętu półprzewodnikowego
Created with Pixso.

OEM ODM Precision CNC Machined Parts Semiconductor Inspection Equipment CNC Komponenty

OEM ODM Precision CNC Machined Parts Semiconductor Inspection Equipment CNC Komponenty

Nazwa Marki: Yiding
MOQ: 1 przedmiot
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001; Rhos
Opcje materialne:
Stal nierdzewna (304, 316), stopy aluminium (6061, 7075), stal narzędziowa, tytan, inżynieria (POM,
Metody przetwarzania:
CNC Turning, CNC Miała się, szlifowanie, drut EDM, wiercenie, stukanie
Możliwość tolerancji:
Ogólne ± 0,01 mm; Wysoka precyzja do ± 0,005 mm
Wykończenie powierzchni:
Anodowanie, elektropolerowanie, niszczenie nikiel, pasywacja, czarny tlenek, piaskownica
Obróbka cieplna:
Gaszenie, temperowanie, wyżarzanie, łagodzenie stresu (zgodnie z wymaganiami)
Kontrola i kontrola jakości:
100% kontroli przed wysyłką; CMM (współrzędna maszyna pomiarowa), tester chropowatości powierzchni,
Dostępna certyfikacja:
ISO 9001, certyfikat materiałowy, ROHS/Reach zgodność, COC (certyfikat zgodności)
Zastosowania:
Systemy kontroli półprzewodników, sprzęt do testowania wafla, stacje sondy, oprawy wyrównania, precy
Prototypowanie i produkcja:
Szybkie prototypowanie, produkcja małej partii, produkcja dużej wolumenu
Czas realizacji:
5–20 dni roboczych w zależności od objętości i złożoności zamówienia
Opakowanie:
Piana, przeciwdziałanie blisterowi, pakowanie próżniowe, karton, paleta-zgodnie z wymaganiami klient
Podkreślić:

Części obrobione CNC OEM ODM

,

Części urządzeń do kontroli półprzewodników OEM

,

Urządzenia do kontroli półprzewodników CNC

Opis produktu
Komponent sprzętu do inspekcji półprzewodników
Specyfikacje produktu
Opcje materialne Stal nierdzewna (304, 316), stopy aluminium (6061, 7075), stal narzędziowa, tytan, inżynieria (POM, PTFE, PEEK)
Metody przetwarzania CNC Turning, CNC Miała się, szlifowanie, drut EDM, wiercenie, stukanie
Zdolność tolerancji Ogólne ± 0,01 mm; Wysoka precyzja do ± 0,005 mm
Wykończenie powierzchni Anodowanie, elektropolerowanie, niszczenie nikiel, pasywacja, czarny tlenek, piaskownica
Obróbka cieplna Gaszenie, temperowanie, wyżarzanie, łagodzenie stresu (zgodnie z wymaganiami)
Kontrola i kontrola jakości 100% kontroli przed wysyłką; CMM (współrzędna maszyna pomiarowa), tester chropowatości powierzchni, testowanie twardości
Dostępna certyfikacja ISO 9001, certyfikat materiałowy, ROHS/Reach zgodność, COC (certyfikat zgodności)
Zastosowania Systemy kontroli półprzewodników, sprzęt do testowania wafla, stacje sondy, oprawy wyrównania, precyzyjne posiadacze
Prototypowanie i produkcja Szybkie prototypowanie, produkcja małej partii, produkcja dużej wolumenu
Czas realizacji 5–20 dni roboczych w zależności od objętości i złożoności zamówienia
Opakowanie Piana, przeciwdziałanie blisterowi, pakowanie próżniowe, karton, paleta-zgodnie z wymaganiami klienta
Zaawansowane przetwarzanie materiałów półprzewodników
Materiały półprzewodników, takie jak krzemion, arsenid galu i półprzewodniki złożone, wymagają wyjątkowej precyzji podczas przetwarzania w celu zachowania ich wydajności elektrycznej i termicznej. Materiały te są szeroko stosowane w zastosowaniach o wysokiej wydajności, w których rozpraszanie ciepła i niezawodność strukturalna ma kluczowe znaczenie.
Nasza wiedza obejmuje najnowocześniejsze techniki, takie jak ablacja laserowa, EDM i mikro-milowanie, umożliwiając dokładność na poziomie mikro-submikronowym. Zapewnia to, że wewnętrzne właściwości materiałów pozostają nienaruszone, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności i niezawodności urządzeń półprzewodnikowych nowej generacji.
NaszKomponenty sprzętu do kontroli półprzewodnikówsą wytwarzane w ramach zaawansowanych procesów obróbki CNC w celu zapewnienia najwyższego poziomu precyzji, spójności i niezawodności wymaganej przez przemysł półprzewodnikowy.
Precyzja sub-micronowa, której możesz zaufać
W produkcji półprzewodników każda mikron ma znaczenie. Tolerancje tak ciasne jak 1-5 mikronów są niezbędne, aby zapewnić nieskazitelną wydajność urządzenia. Nasze zaawansowane systemy CNC, ultra-precyzyjne wrzeciona i technologia sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym umożliwiają spójną dokładność sub-mikronów.
Pracujemy z szeroką gamą materiałów o wysokiej wydajności, w tymstal nierdzewna, stopy aluminium, stal narzędziowa, tytanowa i inżynierska tworzywa sztuczne (POM, PTFE, PEEK). Z możliwościami tolerancji± 0,005 mm, nasz proces obróbki gwarantuje dokładne dopasowanie i bezbłędne funkcjonalność wymagane przez Twoje aplikacje.
Kluczowe zalety
  • Ultra-wysoka precyzyjna obróbka CNC
  • Szeroka gama materiałów i wykończeń
  • Ścisła kontrola jakości i certyfikacja
  • Wsparcie OEM/ODM z szybkim prototypowaniem
  • Niezawodne opakowania i globalna dostawa