超微細ワイヤーEDM加工サービス、微細公差、工具圧なし

私たちのEDM機械加工サービス従来の切断方法では達成不可能な硬い材料または複雑な形状の超高速加工を必要とする産業向けに設計されています。電極と誘電流体に沈んだワークピース間の制御された電気放電を使用して、比類のない精度で導電性材料を処理します。これにより、当社のサービスは、カビの製造、航空宇宙コンポーネント、医療機器、複雑な自動車部品にとって特に価値があります。

• ワイヤーEDM：ミリングが達成できない鋭い内部コーナーで複雑なプロファイルと細かい詳細を切断するのに最適です。寸法の安定性を維持しながら、複雑な形状を処理できます。
• Sinker EDM（ダイシンクEDM）：深い空洞、精密型、および詳細な輪郭の作成に使用されます。従来の切削工具がすぐに摩耗する硬化材料に特に効果的です。
• ホールドリルEDM：硬質材料の小型の正確な穴の高速掘削を提供し、航空宇宙タービンブレード、射出型、精密冷却チャネルに適しています。

• 極端な精度：±0.002 mmまでの公差
• 物質的な汎用性：機械硬化鋼、炭化物、チタン、および超合金
• 複雑なジオメトリ：鋭い角、薄い壁、達成可能な複雑な輪郭
• ツール圧力なし：繊細な部品の変形を防ぎます
• 優れた表面仕上げ：RA0.2μmが可能な磨かれた品質仕上げ
• コスト効率：低容積、高複数の生産とツールに最適です

ハイエンドのCNCワイヤ電気放電加工（EDM）サービスを提供し、標準から超高精度まで、±2µm（0.0001″）のタイトな許容範囲で機能を提供します。私たちは、標準の細いワイヤーEDMから20µm（0.0008インチ）マイクロワイヤーまでの複数のワイヤーサイズの専門知識を持って、多様な業界にサービスを提供しています。

当社の最先端のEDM機器とプロセスの専門知識は、ほぼすべての導電性材料から非常に正確で再現可能なコンポーネントを生成します。ワイヤーEDMは、従来のCNC加工でしばしば達成不可能な複雑な幾何学、超洗練された機能、タイトな許容範囲を可能にします。当社の特殊なプロセスは、30ミクロンという小さいマイクロホールを生成し、精密な製造において可能性を拡大することができます。

EDMプロセス全体に厳格な品質管理措置を適用します。すべての部品は、CMMおよび高解像度の光学測定システムを使用して、初期の実現可能性チェック、インプロセスの監視、および最終検査を受けます。これにより、ISO9001、DIN、ASTMなどの国際基準への準拠が保証され、最終製品が顧客の期待を満たすかそれを超えることを保証します。

ワイヤーEDM加工の重要な要因には次のものがあります。

• ワイヤーの直径（ワイヤーが厚いkerfを生成する）
• 加工速度（熱衝撃に影響）
• 材料特性

リアルタイム調整のために高度な監視手法を利用して、最適なエッジ品質とKERF幅を確保します。このアプローチは、仕上げ要件を最小限に抑え、効率を向上させ、コストを削減します。