Einzelheiten zu den Produkten

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Bearbeitungsleistungen für EDM-Draht
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Ultrapräzisions-Drahterodierbearbeitung mit Mikrotoleranz ohne Werkzeugdruck

Ultrapräzisions-Drahterodierbearbeitung mit Mikrotoleranz ohne Werkzeugdruck

Markenname: Yiding
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 2000 Peice/Woche
Detailinformationen
Herkunftsort:
Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO 9001:2015
Materialien:
Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, Titanlegierungen, Inconel, Werkzeugstähle,
Vorlaufzeit:
7-10 Tage
Präzision:
± 2 µm (0,0001 Zoll) für Mikro-Toleranzanwendungen erreichbar
Drahtgrößen:
Standard-Feinkabel zu Ultra-Fine-Mikrowire, bis zu 20 µm (0,0008 Zoll)
Komplexe Geometrie:
In der Lage, komplizierte Formen, scharfe Ecken, dünne Wände und detaillierte Konturen zu erzeugen
Bearbeitungsarten:
Draht EDM, Sinker (Stieder) EDM, EDM-Lochbohrungen
materielle Härte:
Bis zu 65 Stunden (gehärteter Stahl, Carbid, Titan usw.)
Oberflächenrauheit:
RA 0,2 - 1,0 μm
Hervorheben:

Ultrapräzisions-Drahterodierbearbeitung

,

Drahterodierbearbeitung mit Mikrotoleranz

,

Drahterodierteile mit Mikrotoleranz

Produktbeschreibung
Wire EDM-Bearbeitung mit ±2μm Präzision & 20μm Draht
Dienstleistungsübersicht

UnsereEDM-Bearbeitungsleistungensind für Industriezweige ausgelegt, die eine hochgenaue Bearbeitung harter Materialien oder komplexer Geometrien erfordern, die mit herkömmlichen Schneidverfahren nicht möglich sind.Mit kontrollierter elektrischer Entladung zwischen Elektrode und Werkstück, das in eine dielektrische Flüssigkeit eingetaucht istDas macht unsere Dienstleistungen besonders wertvoll für die Formenfertigung, Luftfahrtkomponenten, medizinische Instrumente,und komplizierte Automobilteile.

Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Materialien Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, Titanlegierungen, Inconel, Werkzeugstahl
Vorlaufzeit 7 bis 10 Tage
Präzision ±2μm (0.0001′′) für Mikrotoleranz-Anwendungen erreichbar
Dimensionen der Drähte Standardfeine Drähte bis zu ultrafeinen Mikrowählen, bis zu 20 μm (0.0008")
Komplexe Geometrie In der Lage, komplizierte Formen, scharfe Ecken, dünne Wände und detaillierte Konturen zu erzeugen
EDM-Prozesse
  • Wired EDM:Ideal zum Schneiden von komplizierten Profilen und feinen Details mit scharfen inneren Ecken, die durch Fräsen nicht erreicht werden können; in der Lage, komplexe Formen zu behandeln und gleichzeitig die Dimensionsstabilität zu bewahren.
  • Einheit für die Berechnung der Leistung von elektrischen Antrieben:Wird für die Schaffung von tiefen Hohlräumen, Präzisionsformen und detaillierten Konturen verwendet; besonders wirksam für gehärtetes Material, bei dem herkömmliche Schneidwerkzeuge schnell abnutzen.
  • EDM zur Bohrung von Bohrungen:Er ermöglicht das Hochgeschwindigkeitsbohren von kleinen, präzisen Löchern in harten Materialien und eignet sich somit für Flugzeugturbinenblätter, Spritzgießformen und Präzisionskühlkanäle.
Dienstleistungen
  • Extreme Präzision:Toleranzen bis ± 0,002 mm
  • Materialvielseitigkeit:Maschinengehärteter Stahl, Karbid, Titan und Superlegierungen
  • Komplexe Geometrien:Scharfe Ecken, dünne Wände, komplizierte Konturen
  • Kein Werkzeugdruck:Verhindert Verformung empfindlicher Teile
  • Oberflächenveredelung:Veredelung mit einer Breite von weniger als 0,25 mm
  • Kosteneffizienz:Ideal für die Produktion von geringen Mengen und hochkomplexen Werkzeugen
Advanced Wire EDM für Anwendungen mit Mikrotoleranz

Wir bieten hochwertige CNC-Draht-Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) -Dienstleistungen an, die Fähigkeiten von Standard bis zu ultrahoher Präzision mit Toleranzen von ± 2 μm (0.0001 ′′) bieten.Wir bedienen verschiedene Branchen mit Expertise in mehreren Drahtgrößen von Standard-Feindraht-EDM bis zu 20 μm (0.0008′′) Mikrowatt.

Unsere hochmoderne EDM-Ausrüstung und Prozesskompetenz produzieren hochgenaue, wiederholbare Komponenten aus fast jedem leitfähigen Material.,Unsere spezialisierten Prozesse können Mikro-Löcher von nur 30 Mikrometern produzieren, was die Möglichkeiten der Präzisionsfertigung erweitert.

Qualitätssicherung

Wir wenden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten EDM-Prozesses an.und Endkontrolle mit CMM und hochauflösenden optischen MesssystemenDies gewährleistet die Einhaltung internationaler Standards wie ISO9001, DIN und ASTM und garantiert, dass das Endprodukt die Erwartungen der Kunden erfüllt oder übertrifft.

 
Konsistente Kantenqualität und Kerfbreite

Zu den Schlüsselfaktoren bei der Bearbeitung mit EDM-Draht gehören:

  • Drahtdurchmesser (dickere Drähte erzeugen breitere Kanten)
  • Bearbeitungsgeschwindigkeit (wirkt sich auf die thermische Wirkung aus)
  • Materialeigenschaften

Wir nutzen fortschrittliche Überwachungstechniken für Echtzeit-Anpassungen, um eine optimale Randqualität und -breite zu gewährleisten.und senkt die Kosten.