Einzelheiten zu den Produkten

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Bearbeitungsleistungen für EDM-Draht
Created with Pixso.

OEM-ODM-Dienstleistungen für die Bearbeitung von Draht mit elektrischer Entladung für Mikrotoleranzanwendungen

OEM-ODM-Dienstleistungen für die Bearbeitung von Draht mit elektrischer Entladung für Mikrotoleranzanwendungen

Markenname: Yiding
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 1000 Peice/Woche
Detailinformationen
Herkunftsort:
Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO 9001:2015
Materialien:
Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, Titanlegierungen, Inconel, Werkzeugstähle,
Vorlaufzeit:
7-10 Tage
Präzision:
± 2 µm (0,0001 Zoll) für Mikro-Toleranzanwendungen erreichbar
Drahtgrößen:
Standard-Feinkabel zu Ultra-Fine-Mikrowire, bis zu 20 µm (0,0008 Zoll)
Komplexe Geometrie:
In der Lage, komplizierte Formen, scharfe Ecken, dünne Wände und detaillierte Konturen zu erzeugen
Hervorheben:

ODM-Dienstleistungen für die Bearbeitung von elektrischen Ablässen von Draht

,

OEM-Dienstleistungen für die Bearbeitung von elektrischen Auslassdraht

,

Verarbeitung mit Mikrotoleranz und Präzisionsbearbeitung

Produktbeschreibung
Drahtschneidemittel EDM -Bearbeitungsdienste

Serviceübersicht

UnserEDM -Dienste (ELECTRICAL DOLDININAINING)Bereitstellung ultralspezifischer Herstellungslösungen für komplexe Formen, feine Details und schwer zu machenden Materialien. Verwenden von FortgeschrittenenDraht EDM, Sinker EDM und Lochbohr EDMWir erreichen außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung, die konventionelle Bearbeitung nicht mithalten kann.

 

EDM ist ideal für Anwendungen, die erforderlich sindenge Toleranzen, scharfe Ecken, empfindliche Geometrien und gehärtete Materialien- Wenn Sie es zu einem kritischen Prozess für Branchen wie Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Automobil- und Präzisions -Werkzeuge machen.

EDM -Prozesse

  • Draht EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung)

    Für komplizierte Profile, scharfe innere Ecken und präzises Schneiden von leitenden Materialien.

  • Sinker EDM (Die-skversing EDM)

    Für Hohlräume, komplexe 3D -Formen, Formen und gehärtete Materialien.

  • EDM -Lochbohrungen

    Für Löcher mit kleinem Durchmesser, Kühlkanäle und Starterlöcher für Draht-EDM.

 

Produktspezifikationen
Attribut Wert
Materialien Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, Titanlegierungen, Inconel, Werkzeugstähle
Vorlaufzeit 7-10 Tage
Präzision ± 2 µm (0,0001 Zoll) für Mikro-Toleranzanwendungen erreichbar
Drahtgrößen Standard-Feinkabel zu Ultra-Fine-Mikrowire, bis zu 20 µm (0,0008 Zoll)
Komplexe Geometrie In der Lage, komplizierte Formen, scharfe Ecken, dünne Wände und detaillierte Konturen zu erzeugen

Servicevorteile

  • Extreme Präzision: Toleranzen bis ± 0,002 mm

  • Material Vielseitigkeit: Maschinenhärtete Stahl, Carbid, Titan und Superalloys

  • Komplexe Geometrien: Scharfe Ecken, dünne Wände, komplizierte Konturen erreichbar

  • Kein Werkzeugdruck: Verhindert die Verformung empfindlicher Teile

  • Überlegene Oberfläche: Oberflächen mit poliertem Qualität mit RA 0,2 μm möglich

  • Kosteneffizienz: Ideal für Produktion und Werkzeug mit hoher Volumen, Hochkomplexität

Advanced Wire EDM für Mikro-Toleranzanwendungen

Fregatte bietet High-End-CNC-Draht-Elektroscheiben-Dienste (Electrical Entlastungsbearbeitung) und bietet Funktionen von Standard bis ultrahohe Präzision mit Toleranzen, die so eng wie dicht sind wie± 2 µm (0,0001 Zoll). Wir bedienen verschiedene Branchen mit Fachwissen in mehreren Drahtgrößen - von Standard Fine Draht EDM bis hin zu20 µm (0,0008 ") Mikrokabel.

Unsere hochmoderne EDM-Geräte- und Prozesskompetenz erzeugen hoch genaue, wiederholbare Komponenten aus nahezu jedem leitenden Material. Draht-EDM ermöglicht komplizierte Geometrien, ultra-feine Merkmale und enge Toleranzen, die bei der herkömmlichen CNC-Bearbeitung häufig unerreichbar sind. Unsere spezialisierten Prozesse können Mikrolöcher so klein erzeugen wie30 Mikrometer, Erweiterung Möglichkeiten in der Präzisionsherstellung.

Verbesserung der Kantenqualität und KERF -Breite in Draht EDM

Die konsistente Kantenqualität und die KERF -Breite sind bei der EDM -Bearbeitung von Draht entscheidend. Schlüsselfaktoren sind:

  • Drahtdurchmesser (dickere Drähte erzeugen breitere Kerfs)
  • Bearbeitungsgeschwindigkeit (beeinflusst die thermische Auswirkung)
  • Materialeigenschaften

Wir verwenden fortschrittliche Überwachungstechniken für Echtzeitanpassungen, um eine optimale Kantenqualität und die KERF-Breite sicherzustellen. Dieser Ansatz minimiert die Abschlussanforderungen, verbessert die Effizienz und senkt die Kosten.