Nhà Sản phẩm ổ cắm thử

Professional IC Test Sockets for Semiconductor Testing

Tất cả sản phẩm

Dịch vụ gia công CNC (9)

Dịch vụ quay CNC (9)

chế tạo kim loại tấm (7)

Linh kiện thiết bị bán dẫn (7)

ổ cắm thử (4)

Dịch vụ gia công EDM dây (6)

Dịch vụ nghiền (8)

Trung Quốc Dongguan Yiding Technologies Co., Ltd. Chứng chỉ

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Chat ngay bây giờ

Professional IC Test Sockets for Semiconductor Testing

Hình ảnh lớn : Professional IC Test Sockets for Semiconductor Testing

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc:	Quảng Đông, Trung Quốc
Hàng hiệu:	Yiding
Chứng nhận:	ISO9001:2015

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
chi tiết đóng gói:	Theo yêu cầu của khách hàng
Thời gian giao hàng:	7-10 ngày
Điều khoản thanh toán:	D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Tiếp xúc Chat ngay bây giờ

Chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật:

IC test sockets for semiconductor testing

professional IC test sockets

CNC machined IC test sockets

Professional IC Test Sockets for Semiconductor Testing

What Is an IC Burn-in Socket and Why Is It Essential in Electronic Testing?

In the development and production of electronic products, ICs (Integrated Circuits) serve as the core functional components. Their stability and reliability directly determine product performance and lifespan. However, ICs may gradually degrade or fail over time due to environmental factors such as temperature, humidity, and voltage fluctuations. To detect these potential risks before products reach the market, the IC burn-in socket has become an indispensable testing device.

What Is an IC Burn-in Socket?

An IC burn-in socket is a specialized testing device designed to accelerate the aging process of IC components, also known as an IC test socket. By simulating real-world environmental conditions—such as high temperature, low temperature, high humidity, and high voltage—it subjects the IC to continuous stress tests. This helps reveal potential failures early and allows engineers to evaluate long-term performance and reliability.

In simple terms, an IC burn-in socket acts as a "reliability testing platform," exposing the IC to rigorous stress conditions to ensure stable performance in real applications.

How an IC Burn-in Socket Works

IC burn-in sockets operate based on accelerated aging and environmental stress testing. Their core functions include:

Temperature Control System: Uses heating or cooling modules (such as Peltier devices) to simulate various temperature environments and measure IC performance under high or low temperatures.
Humidity Control: Simulates high-humidity conditions to evaluate the IC's durability in moisture-rich environments.
Voltage and Current Stress: Applies different voltages and currents through a power module to mimic diverse electrical conditions during actual operation.
Real-Time Monitoring and Data Analysis: Continuously records key parameters such as current, voltage, and temperature for subsequent evaluation and quality analysis.

These capabilities allow the IC burn-in socket to simulate long-term usage in a short period, helping engineers quickly identify potential issues.

Applications of IC Burn-in Sockets

IC burn-in sockets are widely used in:

Electronics Manufacturing: Screens out unstable or defective chips during production to ensure high-quality final products.
IC Research & Development: Evaluates newly designed ICs under various environmental conditions to validate performance and longevity.
Quality Control: Helps detect potential issues early, reducing returns and repair costs.
High-Reliability Industries: Such as aerospace, automotive electronics, and industrial control, where components must withstand extreme environments.

Importance of IC Burn-in Sockets

IC burn-in sockets play a crucial role in the electronics industry by:

Early Failure Detection: Identifying potential failures before chips enter the market, reducing field failure rates.
Design Optimization: Providing data that supports improvements in IC design and manufacturing processes.
Risk Reduction: Preventing costly failures and minimizing economic loss or brand damage.
Enhanced Product Reliability: Ensuring stable and dependable performance in end products.

Conclusion

As a key reliability testing device in the electronics industry, the IC burn-in socket simulates extreme environmental conditions to accelerate IC aging, enabling engineers to identify issues early, optimize designs, and enhance product reliability. Whether in IC production, R&D validation, or quality control, the IC burn-in socket plays an indispensable role.

Từ khóa:

ổ thử bán dẫn,

ổ cắm kiểm tra,

ổ cắm bán dẫn

Chi tiết liên lạc

Dongguan Yiding Technologies Co., Ltd.

Người liên hệ: Stacey

Tel: 8618813380923

Sản phẩm khác

Premium Custom Precision Machining Services – Multi-Process Manufacturing for Semiconductor & Industrial Applications

Chiều dài gia công tối đa: 1200mm

Dung sai chính xác: Lên đến ± 0,002 mm

Quy trình gia công: CNC, 4 trục/5 trục, tiện, phay tiện, EDM, mài, tấm kim loại

Nguyên vật liệu: Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, đồng, đồng thau, PEEK, POM, ABS, gốm sứ

IC Test Socket

Ổ cắm kiểm tra IC truyền ổn định Ngành công nghiệp bán dẫn Ổ cắm kiểm tra

Các ổ thử nghiệm bán dẫn miễn phí Burr với kỹ thuật chính xác dung nạp chặt chẽ

Đặc điểm kỹ thuật vật liệu: Thép không gỉ 17-4PH (tiêu chuẩn), đồng beryllium (chu kỳ cao), titan (nhẹ); Niken hoặc mạ vàng tùy

Dung sai kích thước: Các tính năng quan trọng - ± 0,005 mm (căn chỉnh thiết bị); Tổng thể cơ thể - ± 0,02 mm

Độ phẳng/coplanarity: ≤0,01 mm trên bề mặt chỗ ngồi (đảm bảo áp suất tiếp xúc đồng đều).

Chiều rộng và độ sâu của kênh chì/chì: Chiều rộng - ± 0,003 mm; Độ sâu - ± 0,005 mm (có thể điều chỉnh cho độ lệch chì).

Tùy chỉnh chính xác máy bán dẫn thử nghiệm ổ cắm hiệu suất cao

Đặc điểm kỹ thuật vật liệu: Thép không gỉ 17-4PH (tiêu chuẩn), đồng beryllium (chu kỳ cao), titan (nhẹ); Niken hoặc mạ vàng tùy

Dung sai kích thước: Các tính năng quan trọng - ± 0,005 mm (căn chỉnh thiết bị); Tổng thể cơ thể - ± 0,02 mm

Độ phẳng/coplanarity: ≤0,01 mm trên bề mặt chỗ ngồi (đảm bảo áp suất tiếp xúc đồng đều).

Chiều rộng và độ sâu của kênh chì/chì: Chiều rộng - ± 0,003 mm; Độ sâu - ± 0,005 mm (có thể điều chỉnh cho độ lệch chì).