Ana sayfa Ürünler ic test soketi

Yarım iletken testi için profesyonel IC test soketleri

Tüm ürünler

CNC İşleme Servisi (9)

CNC Dönüştürme hizmeti (9)

sac metal imalatı (7)

Yarıiletken Ekipman Parçaları (7)

ic test soketi (4)

Tel Kesim EDM Hizmetleri (6)

Taşlama Hizmetleri (8)

Çin Dongguan Yiding Technologies Co., Ltd. Sertifikalar

Ben sohbet şimdi

Şimdi sohbet et.

Yarım iletken testi için profesyonel IC test soketleri

Büyük resim : Yarım iletken testi için profesyonel IC test soketleri

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri:	Guangdong, Çin
Marka adı:	Yiding
Sertifika:	ISO9001:2015

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı:	1
Ambalaj bilgileri:	Müşterinin talebine göre
Teslim süresi:	7-10Gün
Ödeme koşulları:	D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

İletişim Şimdi sohbet et.

Detaylı ürün tanımı

Vurgulamak:

Yarım iletken testi için IC test soketleri

Profesyonel IC test soketleri

CNC işlenmiş IC test soketleri

Yarım iletken testi için profesyonel IC test soketleri

Bir IC Burn-in Soket Nedir ve Elektronik Testlerde Neden Önemlidir?

Elektronik ürünlerin geliştirilmesinde ve üretilmesinde, IC'ler (Entegre Devre) temel işlevsel bileşenler olarak hizmet eder.Onların istikrarı ve güvenilirliği doğrudan ürün performansını ve ömrünü belirlerBununla birlikte, IC'ler zamanla sıcaklık, nem ve voltaj dalgalanmaları gibi çevresel faktörler nedeniyle yavaş yavaş bozulabilir veya başarısız olabilir.Bu potansiyel riskleri ürünlerin pazara ulaşmasından önce tespit etmek,IC yanma soketivazgeçilmez bir test cihazı haline geldi.

Bir IC Burn-in Soket Nedir?

Bir IC yanma soketi,IC bileşenlerinin yaşlanma sürecini hızlandırır, IC test soketi olarak da bilinir. Yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, yüksek nem gibi gerçek dünya çevre koşullarını taklit ederek,ve yüksek voltajlı it IC'yi sürekli gerginlik testlerine tabi tutar.Bu, potansiyel arızaları erken ortaya çıkarmaya yardımcı olur ve mühendislerin uzun vadeli performansı ve güvenilirliği değerlendirmelerine olanak sağlar.

Basit terimlerle, bir IC yanma soketi, IC'yi gerçek uygulamalarda istikrarlı bir performans sağlamak için sıkı stres koşullarına maruz bırakan bir "güvenilirlik test platformu" olarak çalışır.

Bir IC Yanık Soket Nasıl Çalışır

IC yanma soketleri hızlandırılmış yaşlanma ve çevresel stres testlerine dayanarak çalışır. Temel işlevleri şunları içerir:

Sıcaklık Kontrol Sistemi: Çeşitli sıcaklık ortamlarını simüle etmek ve yüksek veya düşük sıcaklıklarda IC performansını ölçmek için ısıtma veya soğutma modülleri (Peltier cihazları gibi) kullanır.
Nem Kontrolü: Nemli ortamlarda IC'nin dayanıklılığını değerlendirmek için yüksek nemli koşulları simüle eder.
Voltaj ve Akım Stresleri: Gerçek çalışma sırasında çeşitli elektrik koşullarını taklit etmek için bir güç modülü aracılığıyla farklı voltaj ve akımları uygular.
Gerçek Zamanlı İzleme ve Veri Analizi: Sonraki değerlendirme ve kalite analizi için akım, voltaj ve sıcaklık gibi kilit parametreleri sürekli olarak kaydeder.

Bu yetenekler, IC yanma soketinin kısa bir süre içinde uzun süreli kullanımı simüle etmesini sağlar ve mühendislerin potansiyel sorunları hızlı bir şekilde tanımlamasına yardımcı olur.

IC Yakma Soketlerinin Uygulamaları

IC yanma soketleri yaygın olarak şunlarda kullanılır:

Elektronik Üretim: Yüksek kaliteli nihai ürünleri sağlamak için üretim sırasında kararsız veya kusurlu yongaları tarar.
IC Araştırma ve Geliştirme: Performansı ve uzun ömürlülüğünü doğrulamak için çeşitli çevresel koşullar altında yeni tasarlanmış IC'leri değerlendirir.
Kalite Kontrolü: Potansiyel sorunları erken tespit etmeye, iade ve onarım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Yüksek Güvenilirlik Endüstrileri: Aerospace, otomotiv elektroniği ve endüstriyel kontrol gibi, bileşenlerin aşırı ortamlara dayanabilmesi gereken yerler.

IC Yakma Soketlerinin Önemi

IC yanma soketleri elektronik endüstrisinde çok önemli bir rol oynar:

Başarısızlıkları Erken Bulma: Çiplerin piyasaya çıkmasından önce potansiyel arızaları tespit etmek, saha arıza oranlarını azaltmak.
Tasarım Optimizasyonu: IC tasarım ve üretim süreçlerinde gelişmeleri destekleyen verilerin sağlanması.
Risk azaltımı: Maliyetli arızaların önlenmesi ve ekonomik kayıpların veya marka hasarının en aza indirgenmesi.
Ürünün Güvenilirliğini Artırmak: Son ürünlerde istikrarlı ve güvenilir performans sağlamak.

Sonuçlar

Elektronik endüstrisinde önemli bir güvenilirlik test cihazı olarak, IC yanma soketi, IC yaşlanmasını hızlandırmak için aşırı çevresel koşulları simüle eder, bu da mühendislerin sorunları erken tespit etmesini sağlar.tasarımları optimize etİster IC üretiminde, ister Ar-Ge doğrulamalarında, ister kalite kontrolünde olsun, IC yanma soketi vazgeçilmez bir rol oynar.

Etiket:

Yarım iletken test soketi,

test soketi,

yarı iletken soket

İletişim bilgileri

Dongguan Yiding Technologies Co., Ltd.

İlgili kişi: Stacey

Tel: 8618813380923

Diğer ürünler

Premium Özel hassaslıklı işleme hizmetleri, yarı iletkenler ve endüstriyel uygulamalar için çoklu süreç üretimi

Maksimum İşleme Uzunluğu: 1200mm

Hassas tolerans: ± 0.002 mm'ye kadar

İşleme Süreçleri: CNC, 4 eksen/5 eksen, tornalama, torna-freze, EDM, taşlama, metal levha

Malzemeler: Alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır, pirinç, PEEK, POM, ABS, seramik

ic test soketi

Istikrarlı İletişim IC Test Soketleri Yarım iletkenler Endüstri Test Soketi

Sıkı Tolerans Precision Mühendisliği ile Burr Serbest Yarım iletken Test Soketleri

Malzeme Şartnamesi: Paslanmaz çelik 17-4ph (standart), berilyum bakır (yüksek döngü), titanyum (hafif); İsteğe bağlı nik

Boyutsal Toleranslar: Kritik özellikler - ± 0.005 mm (cihaz hizalaması); Genel Vücut - ± 0.02 mm

Düzlük/Koplanarlık: Oturma yüzeyi boyunca ≤0.01 mm (düzgün temas basıncı sağlar).

Pim/kurşun kanalı genişliği ve derinliği: Genişlik - ± 0.003 mm; Derinlik - ± 0.005 mm (kurşun sapması için ayarlanabilir).

Kişiselleştirme hassasiyetli işlenmiş yarı iletkenli test soketi yüksek performans

Malzeme Şartnamesi: Paslanmaz çelik 17-4ph (standart), berilyum bakır (yüksek döngü), titanyum (hafif); İsteğe bağlı nik

Boyutsal Toleranslar: Kritik özellikler - ± 0.005 mm (cihaz hizalaması); Genel Vücut - ± 0.02 mm

Düzlük/Koplanarlık: Oturma yüzeyi boyunca ≤0.01 mm (düzgün temas basıncı sağlar).

Pim/kurşun kanalı genişliği ve derinliği: Genişlik - ± 0.003 mm; Derinlik - ± 0.005 mm (kurşun sapması için ayarlanabilir).