บริการแปรรูป EDM สายไฟ ultrafine ด้วยความอดทนขนาดเล็ก ไม่มีแรงกดเครื่องมือ

ของเราบริการแปรรูป EDMได้ถูกออกแบบสําหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการแปรรูปที่มีความแม่นยําสูงของวัสดุแข็งหรือกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนที่ไม่สามารถบรรลุได้ด้วยวิธีการตัดแบบปกติการใช้การชาร์จไฟฟ้าที่ควบคุมระหว่างอิเล็กทรอนด์และชิ้นงานที่ดําน้ําในน้ําเหลวไดเอเลคทริกซึ่งทําให้บริการของเรามีคุณค่าอย่างยิ่ง สําหรับการผลิตหม้อ, ส่วนประกอบอากาศยาน, อุปกรณ์การแพทย์และอะไหล่รถยนต์ที่ซับซ้อน.

• เครื่อง EDM สาย:เหมาะสําหรับการตัดโปรไฟล์ที่ซับซ้อนและรายละเอียดละเอียดที่มีมุมภายในที่คมที่การบดไม่สามารถบรรลุได้
• เครื่อง EDM ซิงค์ (Die-Sinking EDM)ใช้สําหรับการสร้างช่องลึก, ต้นแบบแม่นยํา, และลักษณะรายละเอียด; โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพสําหรับวัสดุที่แข็งแรงที่เครื่องมือการตัดแบบดั้งเดิมสลายเร็ว
• เครื่อง EDM การเจาะรู:ให้การเจาะขนาดเล็กในวัสดุแข็งอย่างแม่นยําในความเร็วสูง ทําให้เหมาะสําหรับใบหินทุบลินีอากาศ โมลด์ฉีด และช่องลดความช้า

• ความแม่นยําสูงสุดความอนุญาตสูงสุด ± 0.002 mm
• วัสดุที่มีความหลากหลาย:โลหะกระชับเครื่อง, คาร์ไบด์, ไทเทเนียม และสับเพอร์ลอยส์
• กณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน:มุมคม ผนังบาง รูปทรงซับซ้อน
• ไม่มีแรงกดเครื่องมือ:ป้องกันการบิดเบือนของส่วนที่อ่อนแอ
• ปลายผิวชั้นสูง:การทําปลิวคุณภาพที่เคลือบด้วย Ra 0.2 μm
• ประสิทธิภาพการใช้จ่าย:เหมาะสําหรับการผลิตขนาดเล็ก ความซับซ้อนสูงและเครื่องมือ

เราให้บริการ CNC Wire Electrical Discharge Machining (EDM) ระดับสูง โดยให้ความสามารถจากมาตรฐานถึงความแม่นยําสูงสุด ด้วยความอดทนที่แน่นถึง ±2μm (0.0001 ′′)เราให้บริการอุตสาหกรรมที่หลากหลายที่มีความเชี่ยวชาญในขนาดสายหลายสาย จาก EDM สายใยละเอียดมาตรฐานจนถึง 20μm (0.0008′′) สายไมโคร

อุปกรณ์ EDM และความเชี่ยวชาญในกระบวนการที่ทันสมัยของเราผลิตองค์ประกอบที่แม่นยําและซ้ําได้จากวัสดุที่นําไฟได้เกือบทุกชนิด,และความอดทนที่เข้มงวด ที่มักไม่สามารถบรรลุได้ กับการแปรรูป CNC แบบดั้งเดิม

เราใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ตลอดกระบวนการ EDM ทุกชิ้นส่วนผ่านการตรวจสอบความเป็นไปได้เบื้องต้นและการตรวจสอบสุดท้ายโดยใช้ CMM และระบบวัดแสงความละเอียดสูง. การทําแบบนี้ทําให้แน่ใจว่ามีมาตรฐานสากล เช่น ISO9001, DIN และ ASTM มาตรฐานที่รับประกันว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะตอบสนอง หรือเกินความคาดหวังของลูกค้า

ปัจจัยสําคัญในการแปรรูป Wire EDM ได้แก่

• กว้างเส้นใย (เส้นใยหนากว่าจะทําให้มีขอบกว้างกว่า)
• ความเร็วในการแปรรูป (ส่งผลกระทบต่อความร้อน)
• คุณสมบัติของวัสดุ

เราใช้เทคนิคการติดตามที่ทันสมัย สําหรับการปรับในเวลาจริง เพื่อให้มีคุณภาพขอบที่ดีที่สุด และความกว้างของขอบและลดต้นทุน.