Piezas de mecanizado CNC de aluminio anodizado de alta calidad
Servicios de fresado CNC de precisión para aluminio, acero y titanio
| Atributo |
Valor |
| Material |
Aluminio, acero, acero inoxidable, titanio, plásticos y aleaciones exóticas |
| Tiempo de entrega |
5-7 días |
| Proceso |
Programación de mecanizado CNC |
| Tolerancia |
± 0.005 mm a ± 0.02 mm |
| Control de control de calidad |
Inspección del 100% en la dimensión crítica |
| Aspereza de la superficie |
RA 0.2 ~ RA3.2 |
| Control de calidad |
100% de inspección de QC |
Soluciones completas de fresado CNC que sirven a todas las industrias
En FiGate, aprovechamos una red de fabricación sólida para que coincida con las tiendas y equipos adecuados, asegurando soluciones precisas para todos los requisitos de su parte. Desde 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes hasta fresado en ángulo recto, entregamos de manera eficiente, ya sea diseños simples o geometrías complejas.
- Citas instantáneas- Rápido y transparente
- Tiempos de entrega flexibles- Administrado a las necesidades de su proyecto
- Comentarios expertos en DFM- Soporte de material y proceso en cada paso
Soluciones de fresado CNC flexibles que cumplen con diversas demandas de fabricación
Las máquinas de fresado CNC abordan los desafíos de precisión y consistencia en la fabricación. Diseñados para cumplir con los estándares estrictos con excelente repetibilidad, son ideales tanto para la prototipos rápidos como para la producción de escalas variables.
Ya sea que trabaje con materiales comunes como aluminio y plásticos, o especializados como Titanium, CNC Milling ofrece la versatilidad y confiabilidad requeridas para casi cualquier proyecto.
Esta adaptabilidad hace que la fresación de CNC sea la solución ideal para satisfacer de manera eficiente y efectiva diversas necesidades de fabricación.
No importa su industria, lo ayudamos a dar vida a las piezas molidas CNC personalizadas, más rápido y mejor.
Introducción de procesos de acabado de la superficie de mecanizado común
El acabado superficial es un paso crítico después del mecanizado de precisión, mejorando significativamente la apariencia de una parte, la durabilidad y las funcionalidades específicas.
I. Mejora de la apariencia y la resistencia a la corrosión
| Nombre de proceso |
Características clave y funciones |
Materiales comunes |
| Anodizante |
Un proceso electroquímico que crea una capa de óxido dura y resistente al desgaste en aluminio. Ofrece varios colores (por ejemplo, negro, plata, oro) para mejorar la estética y la resistencia a la corrosión. |
Aleaciones de aluminio |
| Enchapado |
Deposita una capa de metal delgada (p. Ej., Níquel, zinc, cromo) sobre la superficie de la pieza a través de la electrólisis. Mejora la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la apariencia. |
Acero, cobre, aluminio |
| Explosión de arena |
Proyecta partículas abrasivas de alta velocidad para crear una textura mate uniforme. Se utiliza para limpiar, desacreditar o preparar superficies para un recubrimiento adicional. |
Metales, plásticos |
| Pintura/pulverización |
Incluye pintura líquida y recubrimiento en polvo. Proporciona una amplia gama de colores, que ofrece una excelente protección contra la corrosión y un atractivo decorativo. |
Metales, plásticos |
II. Mejorar las propiedades de la superficie (resistencia al desgaste, dureza, etc.)
| Nombre de proceso |
Características clave y funciones |
Materiales comunes |
| Tratamiento térmico |
Altera la estructura interna del material a través del calentamiento y el enfriamiento para mejorar significativamente la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga. Incluye enfriamiento, carburación, nitruración. |
Acero, titanio |
| Pasivación |
Utiliza soluciones ácidas para eliminar los contaminantes de hierro libre del acero inoxidable, formando una densa capa de óxido de cromo que mejora en gran medida la resistencia a la corrosión. |
Acero inoxidable |
| Óxido negro |
Un recubrimiento de conversión química para el acero que produce una capa de óxido negro que ofrece resistencia leve al óxido y un acabado estético reducido. |
Acero al carbono, acero de aleación |
Iii. Procesos funcionales especiales
| Nombre de proceso |
Características clave y funciones |
Materiales comunes |
| Electropulencia |
Un proceso electroquímico que elimina selectivamente los picos de la superficie microscópica, lo que resulta en un acabado similar a un espejo. Elimina las rebabas, mejora la suavidad y mejora la resistencia a la corrosión. |
Acero inoxidable, aluminio |
| Impresión de seda y grabado láser |
Agrega logotipos permanentemente, etiquetas, números de serie o escalas a superficies parciales para la trazabilidad y la marca. |
Diversos materiales |
Seguro de calidad
Nos adherimos a los estrictos estándares de calidad en cada paso de producción:
-
Inspección del primer artículo (FAI)Antes de la producción en masa
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Monitoreo en procesocon indicadores de precisión y sensores
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Inspección finalUso de máquinas de medición de coordenadas (CMM)
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Cumplimiento deISO, DIN y ASTMestándares
Proceso de cooperación
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Consulta de requisitos→ Proporcionar dibujos, muestras o modelos 3D
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Evaluación técnica→ Análisis de viabilidad y optimización de costos
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Cita y confirmación→ Precios claros y cronograma de entrega
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Producción de muestras→ Aprobación del cliente antes de la fabricación a granel
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Producción por lotes→ mecanizado CNC con control de proceso completo
-
Inspección de calidad→ 100% inspección o muestreo según sea necesario
-
Entrega y logística→ Embalaje seguro y envío a tiempo
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