Détails des produits

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Services de rectification
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Service de meulage de haute précision en volume Services de meulage de métaux certifié ISO9001 RoHS

Service de meulage de haute précision en volume Services de meulage de métaux certifié ISO9001 RoHS

Nom De La Marque: Yiding
MOQ: 1 pcs
Conditions De Paiement: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité D'offre: 5000pcs / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangdong, Chine
Certification:
ISO9001:2015; Rohs
Matériel:
Alliage en acier, alliage en aluminium, acier à outils, alliages de titane , matériaux composites
Tolérance:
± 0,001 à ± 0,01
Certification:
ISO 9001, RoHS, Material Certificate, Inspection Report.
Conditionnement:
Mousse, plateau boursier, carton, palette, selon les exigences du client
Traitement thermique:
Éteindre, tremper, recuit, recuit, durcissement de surface, nitrade, durcissement à induction.
Temps de production:
7-10 jours de travail
Mettre en évidence:

Service de broyage de haute précision en volume

,

Services de broyage des métaux selon la norme ISO9001

,

Services de broyage des métaux selon la norme RoHS

Description du produit
Services de rectification CNC de précision pour alliages d'acier et d'aluminium ±0,001 mm
Aperçu des services de rectification CNC

Notre service de rectification de précision CNC offre une précision, une constance et une qualité de surface exceptionnelles sur une large gamme de matériaux. Grâce à des machines de rectification CNC à la pointe de la technologie et à un contrôle de processus avancé, nous garantissons que chaque pièce répond aux spécifications exactes avec une répétabilité fiable.

Principaux avantages
  • Haute précision : Tolérances au niveau du micron et précision dimensionnelle stricte
  • Finition de surface supérieure : Surfaces lisses et uniformes qui améliorent les performances des pièces
  • Protection thermique : Le refroidissement et le contrôle de la température avancés empêchent la déformation ou la fissuration
  • Matériaux polyvalents : Convient à l'acier, à l'acier inoxydable, à l'aluminium, au carbure, etc.
  • Solutions personnalisées : Processus de rectification sur mesure pour optimiser la qualité et l'efficacité
Applications

Aérospatiale, composants automobiles, moules de précision, dispositifs médicaux, machines industrielles, etc. Que vous ayez besoin de prototypes uniques ou d'une production en grande série, notre service de rectification CNC garantit efficacité, fiabilité et précision à chaque étape.

Rectification de précision à grand volume

Nous utilisons des machines de rectification CNC pour la rectification de précision à grand volume, ce qui permet une précision et une répétabilité extrêmes.

Techniques de rectification conventionnelles

Les techniques de rectification ID, OD et de surface conventionnelles sont souvent utilisées pour les petits travaux avec plusieurs caractéristiques.

Avantages de la rectification CNC

La rectification CNC est idéale pour les travaux récurrents qui nécessitent une précision stricte. Elle est bien adaptée aux pièces complexes avec la rectification de contours, les angles, les cônes, les sphères, les rayons et les arrêts.

Matériaux, nuances courantes et caractéristiques

 
 
Matériau Nuances courantes Caractéristiques
Alliage d'aluminium 6061, 7075, 5052 Léger, haute résistance, résistant à la corrosion
Acier inoxydable 304, 316, 420 Résistant à la corrosion, haute résistance
Acier au carbone 1018, 1045 Dureté élevée, faible coût
Laiton C360, C110 Facile à usiner, bonne conductivité
Alliage de titane Ti-6Al-4V Haute résistance, résistant à la corrosion
Fibre de carbone Toray T300, T700, IM6/IM7 Extrêmement haute résistance, léger, excellente rigidité
POM (Acétal) Delrin, Acétal Haute résistance, faible frottement
ABS - Résistant aux chocs, résistant à la chaleur
Nylon PA6, PA66 Résistant à l'usure, résistant à la fatigue
PEEK - Résistance aux températures élevées, haute résistance mécanique

 

Processus de coopération

  1. Communication des exigences → Fournir des dessins ou des échantillons

  2. Évaluation du processus → Les ingénieurs donnent des suggestions d'optimisation

  3. Devis précis → Confirmer le plan de fabrication et le délai de livraison

  4. Production d'échantillons → Passer à la production de masse après approbation

  5. Contrôle qualité → Inspection complète ou échantillonnage pour garantir la qualité de l'expédition

  6. Livraison → Livraison dans les délais au client