Service de meulage de haute précision en volume Services de meulage de métaux certifié ISO9001 RoHS

Notre service de rectification de précision CNC offre une précision, une constance et une qualité de surface exceptionnelles sur une large gamme de matériaux. Grâce à des machines de rectification CNC à la pointe de la technologie et à un contrôle de processus avancé, nous garantissons que chaque pièce répond aux spécifications exactes avec une répétabilité fiable.

• Haute précision : Tolérances au niveau du micron et précision dimensionnelle stricte
• Finition de surface supérieure : Surfaces lisses et uniformes qui améliorent les performances des pièces
• Protection thermique : Le refroidissement et le contrôle de la température avancés empêchent la déformation ou la fissuration
• Matériaux polyvalents : Convient à l'acier, à l'acier inoxydable, à l'aluminium, au carbure, etc.
• Solutions personnalisées : Processus de rectification sur mesure pour optimiser la qualité et l'efficacité

Aérospatiale, composants automobiles, moules de précision, dispositifs médicaux, machines industrielles, etc. Que vous ayez besoin de prototypes uniques ou d'une production en grande série, notre service de rectification CNC garantit efficacité, fiabilité et précision à chaque étape.

Nous utilisons des machines de rectification CNC pour la rectification de précision à grand volume, ce qui permet une précision et une répétabilité extrêmes.

Les techniques de rectification ID, OD et de surface conventionnelles sont souvent utilisées pour les petits travaux avec plusieurs caractéristiques.

La rectification CNC est idéale pour les travaux récurrents qui nécessitent une précision stricte. Elle est bien adaptée aux pièces complexes avec la rectification de contours, les angles, les cônes, les sphères, les rayons et les arrêts.

Matériaux, nuances courantes et caractéristiques

Processus de coopération

1. Communication des exigences → Fournir des dessins ou des échantillons

2. Évaluation du processus → Les ingénieurs donnent des suggestions d'optimisation

3. Devis précis → Confirmer le plan de fabrication et le délai de livraison

4. Production d'échantillons → Passer à la production de masse après approbation

5. Contrôle qualité → Inspection complète ou échantillonnage pour garantir la qualité de l'expédition

6. Livraison → Livraison dans les délais au client